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不銹鋼管常識

1.概述

(1)臨盆制造辦法：不銹鋼是不銹耐酸鋼的統(tǒng)稱，有不銹鋼和耐酸鋼之分，能抵抗弱、強(qiáng)腐化介質(zhì)。由這類鋼材制成的鋼管具備抗腐化才能。制造辦法與無縫鋼管根本一致，所用鋼材按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，由0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo2，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo3Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等鋼號制造。

(2)用處：不銹耐酸無縫鋼管廣泛用于石油、化工、管道和各類用處的不銹、耐酸鋼構(gòu)造零件，應(yīng)包管鋼材的化學(xué)成分和物理機(jī)能。

2.種類

接軋制辦法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不合分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。

3.規(guī)格及外不雅質(zhì)量

(1)按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管平日長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

(2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。

冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

(3)鋼管表里外面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺點(diǎn)存在，這些缺點(diǎn)應(yīng)完全清除掉落(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑跨越負(fù)誤差。

凡不跨越許可負(fù)誤差的其他稍微外面缺點(diǎn)可不清除。

(4)直道許可深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。

(5)鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。

4.化學(xué)成分考驗(yàn)

(1)按GB14975-94規(guī)定，鋼管應(yīng)以不銹鋼制造。其化學(xué)成分應(yīng)分別相符GB1220-92《不銹鋼棒》和GB1221-92《耐熱鋼技巧前提》。

(2)化學(xué)成分的制樣按GB222-84，化學(xué)分析按GB223中的有關(guān)部分進(jìn)行。

(3)進(jìn)口不銹鋼管的化學(xué)成分指標(biāo)考驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

5.物理機(jī)能考驗(yàn)

(1)按GB14975-94規(guī)定。奧氏體、奧氏體-鐵素體類型鋼管須做晶間腐化實(shí)驗(yàn)。

(2)拉力實(shí)驗(yàn)按GB228-87，晶間腐化實(shí)驗(yàn)按GB4334.5-90，壓扁實(shí)驗(yàn)按GB246-97，擴(kuò)面實(shí)驗(yàn)按GB242-97，非金屬攙雜按GB10561-89，水壓實(shí)驗(yàn)按GB/T241-90規(guī)定履行。